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循环流化床锅炉仿真软件

循环流化床锅炉仿真软件通过对循环流化床锅炉的物理设备进行模块化建模,建立了适合仿真循环流化床锅炉运行状态的数学模型结构,通过Heroview可视化仿真支撑平台,开发了循环流化床锅炉培训器,并且利用该仿真培训器,对循环流化床锅炉进行了仿真培训, 得到了比较好的效果。

循环流化床锅炉仿真软件 

产品功能

  • 工艺过程仿真:包括炉膛仿真模型(流化模型、析出夹带模型、密相区燃烧模型、稀相区燃烧模型、水冷壁换热模型)、汽水系统模型(蒸发模型、汽包液位模型)、换热模型(过热器、减温器、省煤器、预热器)、临界流化实验模型、风烟系统模型(二次风系统、一次风系统、引风系统)、返料系统模型(返料器、返料风机)、上煤系统模型(煤仓系统、炉膛进煤系统)、除渣系统等。
  • 多工况再现功能:循环流化床锅炉仿真软件具备正常工况、特殊工况和事故工况的仿真能力,包括起炉前临近流化实验、起炉(燃油、燃煤)、煤质变化(发热值变化、颗粒度变化)、一次风机故障、二次风机故障、引风机故障、结焦、床温烧偏等。在各个工况下,仿真系统的反应现象均与现场一致,精度满足国内国际行业标准的要求。
  • 考评功能:利用我公司的操作评价系统,针对各装置仿真系统的每一个训练项目进行跟踪记录,并依据操作规则与设备操作要求和操作质量指标进行评分的。每一个训练项目目的评分都包括:操作步骤评分和操作质量评分,所有评分项目都给出详细评定结果和依据。
  • 真实的图形显示功能:仿真系统中的图形界面,包括循环流化床锅炉工艺流程、煤仓上煤系统、汽水系统画面、燃油系统画面、参数设置画面。各工艺测点参数显示、阀门、液位、执行机构的状态指示,运行操作人机接口等。
  • 公司BCS产品系列之循环流化床锅炉燃烧优化控制系统,可以匹配该仿真软件,利用优化控制系统对锅炉进行优化控制。

系统软件组成:

该系统由操作系统软件windows XP/windows 2003、仿真支撑平台软件Heroview、数学模型软件HeroSim_CFB。

系统硬件组成:

该系统包含普通计算机、仿真软件加密锁、仿真支撑平台软件授权锁、BCS优化站、网线、交换机。

性能指标:

  • 稳态仿真精度:关键性参数的稳态仿真精度应为1%,非关键性参数的仿真精度应为3%;
  • 暂态仿真精度:关键性参数的暂态仿真精度应为3%,非关键性参数的暂态精度应为5%。